作者:admin 閱讀量:次 發表時間:2019-09-23 10:04
潔凈棚標準,無塵車間設計,HEPA過濾器,ISO潔凈等級,防靜電潔凈室
在電子制造、醫藥生產、精密儀器加工等行業中,潔凈棚作為局部潔凈環境的解決方案,其技術規范的嚴格執行直接影響產品質量與生產安全。本文將深入解析潔凈棚的核心技術規范,幫助您構建符合行業標準的高效潔凈空間。
一、潔凈棚的核心技術指標
空氣潔凈度等級
根據ISO 14644-1標準,潔凈棚需達到Class 100至Class 100,000等級,通過HEPA/ULPA過濾器實現微粒控制,確保粒徑≥0.5μm的顆粒數符合限值要求。
氣流組織設計
采用垂直層流(單向流)或非單向流模式,風速控制在0.3-0.5m/s(Class 100級),換氣次數需達到50-60次/小時以上,保證氣流均勻覆蓋工作區域。
壓差控制
潔凈棚內部應維持5-10Pa正壓,防止外部污染物侵入,壓差傳感器需實時監測并聯動風機調速系統。
二、材料與結構規范
框架系統:采用304不銹鋼或陽極氧化鋁材質,具備防腐蝕、易清潔特性,模塊化設計便于快速拆裝。
圍護結構:使用防靜電PVC簾或亞克力板,透光率≥80%,厚度≥0.5mm,接縫處需密封處理。
地面處理:鋪設防靜電環氧地坪,電阻值需在10^6-10^9Ω之間。
三、驗收與運維標準
性能驗證
需進行第三方檢測,包括懸浮粒子計數、風速均勻性、泄漏測試(PAO檢漏)及噪音檢測(≤65dB)。
日常管理
定期更換過濾器(初效濾網每月檢查,HEPA濾網每年更換)
使用粒子計數器每周監測潔凈度
建立人員進出登記與清潔消毒流程
遵循潔凈棚技術規范是保障生產環境穩定的基石。選擇具備ISO認證的供應商,結合定期維護,可顯著延長設備壽命并降低產品不良率。如需定制化潔凈方案,歡迎聯系我們的專業技術團隊獲取一對一咨詢服務。